Namai > Naujienos > Pramonės naujienos

Perskaičius šį straipsnį, nesunku pasirinkti savarankiškai suteptus drabužius atsparias medžiagas!

2025-06-12


Kodėl mums reikia savarankiško plastiko?

Mechaninių komponentų trintis ir dėvėjimas visada buvo pagrindinis iššūkis-tradiciniai trinties mažinimo metodai, kurie priklauso nuo išorinių tepalų, ne tik turi būdingų defektų, tokių kaip naftos adsorbcija dulkės, gedimas aukštos temperatūros aplinkoje, didelės priežiūros išlaidos ir kt. Savarankiško plastikinių medžiagų gimimas yra revoliucinis šio skausmo taško sprendimas. Per įmontuotą kietą tepalą, tokį kaip PTFE, grafitas, molibdeno disulfidas ar molekulinės struktūros konstrukcija, šios rūšies medžiaga yra suteikta „savaime tepančio geno“, kurį galima pasiekti be išorinio tepimo:

✅ Itin mažas trinties koeficientas (0,050,2, arti ledo slenkančios charakteristikos)

✅ Super atsparumas dilimui (35 kartų ilgesnis nei metalo guoliai)

✅ reikšminga vibracija ir triukšmo sumažėjimas (triukšmo sumažėjimas 1020 decibelų)

✅ Be priežiūros (ypač tinka ekstremalioms aplinkoms, tokioms kaip aukšta ir žema temperatūra, vakuumas ir kt.)


Atraskite savarankiško atlikimo mokslą

Išskirtinis savarankiško plastiko atlikimas yra tarpdisciplininių naujovių medžiagų mokslo ir tribologijos naujovių rezultatas:

1. Dvigubos apsaugos mechanizmas trinties ir nusidėvėjimui

Stumdomo nusidėvėjimo valdymas: Kai medžiaga juda metalinio paviršiaus atžvilgiu, įmontuotas tepalas kontaktinėje sąsajoje sudaro nano masto „perdavimo plėvelę“, veikdama kaip nematomas „apsauginis skydas“, kad būtų galima atskirti tiesioginę trintį.

Abrazyvinis atsparumas nusidėvėjimui: Didelio stiprumo stiprinimo fazės, tokios kaip anglies ir stiklo pluoštas, yra tarsi „kūno šarvai“ medžiagos viduje, veiksmingai blokuojantys įbrėžimus ir grubių paviršių ar žvyro eroziją.

Pagrindinių veiklos parametrų analizė:

Dėvėkite koeficientą k:

◦ Pagrindinės laboratorinės metrikos: A 0,1 × 10⁻eiti k vertės sumažėjimas yra susijęs su 1,5 karto padidėjusiu komponento tarnavimo laiką

◦ Faktinė kovos formulė: dėvėkite tūrį = k × slėgis × greitis × laikas (pvz., PA66 30% stiklo pluoštas vs UHMWPE, k vertė 0,46 vs 0,05, gyvenimo skirtumas tomis pačiomis darbo sąlygomis yra 9 kartus!))

PV ribinės vertės: Medžiagos laikomosios talpos „lubos“

Našumo karalius: „Peek“ anglies pluoštas (13 MPa · m/s, palyginamas su aviacijos ir kosmoso turinčiu plienu)

Geriausias kainos/našumo santykis: PA66 PTFE (3,3 MPa · m/s, tik 1/3 metalo kainos)

Ekstremalios aplinkos ekspertas: PI (1,8 MPa · m/s, 300 ° C aukštos temperatūros stabilus veikimas)

2. Sinergetinis tepalų mechanizmas

PTFE (politetrafluoretilenas): 0,1 mikrono dalelės ant paviršiaus sukuria „molekulinio dydžio čiuožimo sluoksnį“, kurio trinties koeficientas yra žemas iki 0,05.

Molybdenum disulfidas (MOS₂): stabilus tepimo efektyvumas aukštos temperatūros aplinkoje, ypač tinkama didelės apkrovos scenarijams, tokiems kaip automobilių varikliai.

Silikoninio aliejaus PTFE kompozicinė sistema: Silikono aliejus greitai migruoja į paviršių, kad sudarytų tepimo plėvelę, kuri labai sutrumpina įrangos įvedimo periodą ir supranta „tepimą pradedant“.

Daugialypė veiklos užtikrinimo sistema

Stabilus savarankiško plastikinio plastiko veikimas priklauso nuo tikslaus medžiagų formulavimo, liejimo proceso ir struktūrinio projekto koordinavimo: nuo molekulinės grandinės orientacijos kontrolės iki sustiprintos fazės dispersijos technologijos, kiekviena jungtis buvo atlikta tribpologinio modeliavimo ir griežto darbo sąlygų bandymo.


Tarp domenų taikymo teritorija

1. Pramoninės scenos naujovės

Mechaninė inžinerija: Tylios guoliai tekstilės mašinoms ir vandens matuoklių be priežiūros

Automobilių pramonė: variklio tarpiklis, stabiliai veikiantis 120 ° C aliejaus aplinkoje, visiškai pašalina nenormalų durų spynų triukšmą

2. Aukščiausios klasės gamybos proveržiai

Aviacija: palydovo saulės skydelio vyrias yra pagamintas iš PEEK PTFE medžiagos, kuri palaiko sklandų sukimąsi esant ekstremaliam temperatūros skirtumui 180 ° C ~ 260 ° C (PEKED pagrįsta medžiaga gali atlaikyti maksimalią 260 ° C temperatūrą).

Biomedicinos: UHMWPE

Būsimos technologijos evoliucijos kryptis

Pakartojant medžiagų modifikavimo technologiją, naujos kartos savaime suplanuojanti plastikai kelia iššūkį ekstremaliai scenai:

Itin aukštos temperatūros tepimas: Polibenzimidazolo (PBI) medžiaga nutrūksta per 400 ° C atsparumo temperatūrą ir yra nukreipti į pagrindinius „Aero“ variklių komponentus

Kosminio lygio apsauga: grafenu sustiprinta kompozitai priešinasi kosminiams spinduliams ir mikrometeoritams

Biologiškai skaidomas tepimas: biologiškai skaidoma implantuojamų medicinos prietaisų medžiaga, visiškai bioabsorbuojama po operacijos

Atsiradus savarankiškai plastikinėms medžiagoms, ne tik iš naujo apibrėžiama mechaninių dalių tribologinės savybės, bet ir atveria naują kelią ekologiškos gamybos ir intelektualios priežiūros srityje. Nuo pramoninių gamybos linijų iki aviacijos ir kosmoso įrangos, nuo transporto priemonių iki žmogaus organų, ši „nematoma technologija“, integruojanti medžiagų mokslą ir inžinerinę išmintį, tyliai skatina pasaulinę gamybos pramonę, kad būtų efektyvesnė, intelektuali ir tvari, atsižvelgiant į mažos energijos suvartojimo, ilgo gyvenimo ir priežiūros be priežiūros savybes. Ateityje, kai proveržiai yra pažangiausiuose laukuose, tokiuose kaip nano tepimo technologija ir savaime gydančios medžiagos, mechaninės sistemos gali sukelti tikrai „nulinės trinties“ erą.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept